鍋爐除塵器系統設計有哪些要求?

發(fā)布作者:宏大除塵 發(fā)布時(shí)間:2024-05-19 08:36:35

鍋爐除塵器除塵系統的設計要求有哪些?下面,為您詳細介紹一下:

一、在新項目設計中,除塵應向鍋爐提供袋式除塵系統(由空氣預熱器出入口到引風(fēng)機人口)的阻力。若屬除塵系統改造項目,應對原有的風(fēng)機、電機進(jìn)行能力的計算,并需要提出改造方案,或選配新的風(fēng)機和電機。

二、對于容量大、鍋爐不穩定、煙氣溫度波動(dòng)大、故障頻繁的鍋爐機組,或鍋爐空氣預熱器采用老式的回轉型式,可根據需要設置緊急噴霧降溫系統和(或)旁路系統。旁路閥應采用密封效果不錯的雙層密閉擋板門(mén)。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出入口煙道總管的直管段上,噴霧量和霧滴直徑應能霧滴在進(jìn)入除塵器之前蒸發(fā),并且應有噴嘴的防堵措施。

三、當除塵系統設旁路煙道時(shí)、只能在鍋爐用燃油點(diǎn)火、煙溫異常、“四管”爆裂等狀況下使用。旁路閥泄漏率應為零、開(kāi)啟時(shí)間應小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應防止旁路閥積灰堵塞。

四、鍋爐除塵系統配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括:鍋爐除塵器、清灰氣源及供氣系統、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統、電氣和自動(dòng)控制系統及監測系統、煙道及附件等。

五、對于改造項目的風(fēng)機選擇,一般情況下,鍋爐除塵器設備阻力可按1800Pa選取,有脫硫時(shí),除塵器除塵器設備阻力可按2100Pa選取。

六、鍋爐除塵器應采用若干立的倉室并聯(lián)結構。過(guò)濾倉室的進(jìn)、出入口應設可自動(dòng)和手動(dòng)操作的煙道擋板閥,漏風(fēng)率應小于2,煙道擋板閥應有防磨措施。煙道擋板閥應設檢修門(mén),檢修門(mén)應具有保溫功能。

七、鍋爐除塵器宜采用在線(xiàn)清灰,設備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統鍋爐除塵器人口煙氣含塵,設備阻力可控制在1400-1800Pa。

八、鍋爐除塵系統的風(fēng)量、阻力等參數應按設計煤種下的鍋爐大工況煙氣量來(lái)確定。鍋爐除塵器及其濾袋的選用和設計應同時(shí)考慮高溫度和低溫度的煙氣狀況,要特別注意脫硫后的低溫的煙氣條件。

鍋爐除塵器在進(jìn)行除塵作業(yè)時(shí)經(jīng)常會(huì )遇到一些常見(jiàn)的問(wèn)題比如:氣體濕度過(guò)大、進(jìn)風(fēng)壓力不足、粉塵濃度大、出灰口密閉不嚴等現象,從而造成鍋爐除塵效果不理想,除塵速率不高的情況發(fā)生。

鍋爐除塵器的使用也是很有需要的,這樣也是可以提升好除塵的工作速率,對我們后續的除塵工作都是有所幫助的。而且現在我們使用到的除塵器都是可以達到九成以上的除塵效果,實(shí)用性也是不錯的。不過(guò)除塵器是容易出現潮濕的情況,是除塵袋如果潮濕都是無(wú)法就除塵的。

講解可直接處理含塵濃度好達1000g/Nm3的含塵氣體,經(jīng)處理后氣體的排放濃度不算高于50mg/Nm3,也可根據用戶(hù)的特別要求,達到較嚴格的排放標準;而且還可以根據不同類(lèi)型的煙氣,采用不同的濾料進(jìn)行除塵,達到排放的要求,這也是除塵器可以應用到各個(gè)范圍的條件之一;除塵器中含有脈沖閥,是采用的技術(shù),使用壽命可達100萬(wàn)次;還采用全自動(dòng)化式的控制器,耗氣量小、性能穩定。

鍋爐除塵器在凈化空氣,保護環(huán)境的工作中起著(zhù)重要的作用,應用范圍普遍,在電力、化工、輕工方面。如果在檢測鍋爐除塵器的時(shí)候,查看的成果不是很達到的話(huà),或者是和設計不是很相符,那么要進(jìn)行調試,在鍋爐除塵器達到設計的請求的時(shí)分,然后才能運用。

在正常運行時(shí),煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的進(jìn)入口被水均勻的噴入,因為煙氣運動(dòng),因而噴入的水被其融化成細微的水霧濕煙氣中的灰料,這么,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集,是料徑細微的塵埃料能夠被水霧水溶。達到除塵和脫硫,這些為灰料的別離做好充沛的預備,后進(jìn)入筒體,下降溫度的煙氣持續沖擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著(zhù)力、凝集力的作用下沉入水底完結脫硫進(jìn)程,被煙氣激起的水花,水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機引力下,氣水一起抬開(kāi),使煙氣與石灰水充沛反響,然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水別離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完結除塵與脫硫,凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機排入大氣。

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