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鍋爐除塵器除塵系統(tǒng)的設計要求有哪些？下面，為您詳細介紹一下：
一、在新項目設計中，除塵應向鍋爐提供袋式除塵系統(tǒng)(由空氣預熱器出入口到引風機人口)的阻力。若屬除塵系統(tǒng)改造項目，應對原有的風機、電機進行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風機和電機。
二、對于容量大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預熱器采用老式的回轉型式，可根據需要設置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應采用密封效果不錯的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出入口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應能霧滴在進入除塵器之前蒸發(fā)，并且應有噴嘴的防堵措施。
三、當除塵系統(tǒng)設旁路煙道時、只能在鍋爐用燃油點火、煙溫異常、“四管”爆裂等狀況下使用。旁路閥泄漏率應為零、開啟時間應小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應防止旁路閥積灰堵塞。
四、鍋爐除塵系統(tǒng)配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：鍋爐除塵器、清灰氣源及供氣系統(tǒng)、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統(tǒng)、電氣和自動控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)、煙道及附件等。
五、對于改造項目的風機選擇，一般情況下，鍋爐除塵器設備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時，除塵器除塵器設備阻力可按2100Pa選取。
六、鍋爐除塵器應采用若干立的倉室并聯結構。過濾倉室的進、出入口應設可自動和手動操作的煙道擋板閥，漏風率應小于2，煙道擋板閥應有防磨措施。煙道擋板閥應設檢修門，檢修門應具有保溫功能。
七、鍋爐除塵器宜采用在線清灰，設備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統(tǒng)鍋爐除塵器人口煙氣含塵，設備阻力可控制在1400-1800Pa。
八、鍋爐除塵系統(tǒng)的風量、阻力等參數應按設計煤種下的鍋爐大工況煙氣量來確定。鍋爐除塵器及其濾袋的選用和設計應同時考慮高溫度和低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫的煙氣條件。
鍋爐除塵器在進行除塵作業(yè)時經常會遇到一些常見的問題比如：氣體濕度過大、進風壓力不足、粉塵濃度大、出灰口密閉不嚴等現象，從而造成鍋爐除塵效果不理想，除塵速率不高的情況發(fā)生。
鍋爐除塵器的使用也是很有需要的，這樣也是可以提升好除塵的工作速率，對我們后續(xù)的除塵工作都是有所幫助的。而且現在我們使用到的除塵器都是可以達到九成以上的除塵效果，實用性也是不錯的。不過除塵器是容易出現潮濕的情況，是除塵袋如果潮濕都是無法就除塵的。
講解可直接處理含塵濃度好達1000g/Nm3的含塵氣體，經處理后氣體的排放濃度不算高于50mg/Nm3，也可根據用戶的特別要求，達到較嚴格的排放標準；而且還可以根據不同類型的煙氣，采用不同的濾料進行除塵，達到排放的要求，這也是除塵器可以應用到各個范圍的條件之一；除塵器中含有脈沖閥，是采用的技術，使用壽命可達100萬次；還采用全自動化式的控制器，耗氣量小、性能穩(wěn)定。
鍋爐除塵器在凈化空氣，保護環(huán)境的工作中起著重要的作用，應用范圍普遍，在電力、化工、輕工方面。如果在檢測鍋爐除塵器的時候，查看的成果不是很達到的話，或者是和設計不是很相符，那么要進行調試，在鍋爐除塵器達到設計的請求的時分，然后才能運用。
在正常運行時，煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的進入口被水均勻的噴入，因為煙氣運動，因而噴入的水被其融化成細微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，是料徑細微的塵埃料能夠被水霧水溶。達到除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預備，后進入筒體，下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結脫硫進程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風機引力下，氣水一起抬開，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經葉輪脫水器進水別離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完結除塵與脫硫，凈化后的氣體通過風機排入大氣。
