除塵布袋的粉塵收集

除塵布袋收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、螺旋輸送儀、打包，由汽車外運(yùn)。殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕除塵布袋負(fù)荷。填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。借助于其良好的表面過濾和內(nèi)部過濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過濾床過濾的優(yōu)點(diǎn)是過濾風(fēng)量大，阻力較低，濾塵圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能不錯(cuò)。不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)方便，運(yùn)行。

在新的除塵布袋試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

3、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會影響主機(jī)的生產(chǎn)。

4、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，除塵布袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來，較終影響其使用效果。

5、除塵布袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。

除塵布袋的選用注意事項(xiàng)：

1、對于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理也可提升性。對于玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改進(jìn)、不怕折性。但是覆膜濾料用于磨損性不錯(cuò)的工況時(shí)，膜會過早地磨壞，失去覆膜作用。

2、氈料中宜用針刺方式加不錯(cuò)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物正確，織物表面的拉絨也是提升性的措施，但是氈料、緞紋織物和起絨濾料會增加阻力值。

3、化學(xué)纖維優(yōu)于玻璃纖維，膨化玻璃纖維優(yōu)于一般玻璃纖維，細(xì)、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維。

除塵布袋的選擇應(yīng)用：

1、噴嘴反吹類布袋除塵器是利用風(fēng)機(jī)做反吹清灰動力，在除塵器過濾狀態(tài)時(shí)，通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹，形成不錯(cuò)烈反向氣流。對濾袋清灰的布袋除塵器，屬中等動能清灰類型。

2、振動反吹并用類布袋除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的布袋除塵器。振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提升了清灰效果，適用于細(xì)顆粒黏性塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾料為主。

3、分室反吹類袋式陳塵器采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或鼓脹清灰的布袋除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數(shù)3~5次/h，清灰動力來自于除塵器本體的自用壓力，在特別場臺中才另配反吹風(fēng)動力；屬于低動能清灰類型。分室反吹類布袋除塵器具有內(nèi)濾與外濾之分，濾料的選用沒有差異。對大中型除塵器常用圓形袋、無除塵骨架；濾袋長徑比為(15~40)：1；選擇擇用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾料；在特別場合也可選用基布加不錯(cuò)的薄型針刺氈濾料，厚1.0~1.5mm單位面積質(zhì)量300~400g/m。對小型除塵器常用扁袋、菱形袋或蜂窩形袋，帶支撐除塵骨架，選擇擇用性、透氣性好的薄形針刺氈濾料，單位面積質(zhì)量350~400g/m。