



電廠脈沖袋式除塵器是采用反吹風作為清灰動力,在離線切換閥的配合下,逐室噴入每條濾袋,使濾袋由正常過濾的“膨脹”狀態(tài),轉變?yōu)椤翱s癟”狀態(tài),從而抖落濾袋表面的粉塵。該電廠脈沖袋式除塵器多采用5-10米的大布袋,多用于處理風量大,占地面積要求較小,煙塵、粉塵相對易于從濾袋表面剝離的除塵場所。
工作原理
電廠脈沖袋式除塵器的過濾機理是一個綜合效應的結果,如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進氣口進入電廠脈沖袋式除塵器,較大的粉塵顆粒因截面積的增大,風速下降而直接沉降;較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面。經(jīng)過濾袋的凈化氣體,經(jīng)出氣口由引風機排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋表面的煙塵、粉塵越積越多,濾袋阻力不斷升高,當設備阻力達到 的限值時,濾袋表面積聚的煙塵、粉塵需及時 ;在外力(主要是脈沖壓縮氣體、反吹風氣體、機械振打等)的作用下,抖動和反吹濾袋,將附著在濾袋表面的煙塵、粉塵 ,使濾袋二次利用,周而復始,實現(xiàn)連續(xù)過濾,以設備連續(xù)穩(wěn)定運行。
維護和檢修
※電廠脈沖袋式除塵器要設專人操作和檢修。 掌握電廠脈沖袋式除塵器的性能和構造,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,除塵系統(tǒng)正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據(jù)。
※轉動部位定期注油。
※發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時,停風打開上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須換新或修補。
※電廠脈沖袋式除塵器阻力一般在800-1200Pa,可達1200Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設定開關進行調(diào)整。
※壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污,氣包低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
※控制閥要由 人員檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。








