當(dāng)前位置：
在鑄造廠的生產(chǎn)過(guò)程中，除塵器扮演著重要的角色。鑄造廠除塵器需要應(yīng)對(duì)的粉塵性質(zhì)復(fù)雜多樣，包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等特性，這些特性直接決定了除塵器的選型、運(yùn)行方式及效果。
起先，我們來(lái)看粉塵性質(zhì)對(duì)除塵器選型的影響。比電阻過(guò)大或過(guò)小的粉塵不宜采用電除塵器，因?yàn)檫@類粉塵在電場(chǎng)中不易被收集。而袋式除塵器則不受粉塵比電阻的影響，其過(guò)濾效果主要取決于濾袋的材料和結(jié)構(gòu)。此外，粉塵的濃度和粒度對(duì)電除塵器速率的影響較為明顯，的粉塵會(huì)導(dǎo)致電場(chǎng)強(qiáng)度下降，影響除塵效果。而袋式除塵器則對(duì)粉塵濃度和粒度的變化不太敏感，能夠保持相對(duì)穩(wěn)定的除塵效果。
對(duì)于鑄造廠常用的沖天爐除塵器，其設(shè)計(jì)原理和運(yùn)行流程也值得我們深入探討。沖天爐作為一種豎式圓筒形熔煉爐，其熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫含塵氣體入擾流式冷卻器進(jìn)行二次冷卻，以降低氣體溫度并去掉部分粗顆粒粉塵。隨后，氣體進(jìn)入多管水冷卻器進(jìn)一步冷卻，氣體溫度降至適合除塵的范圍。然后，經(jīng)過(guò)凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排出。
在除塵器的運(yùn)行過(guò)程中，我們需要注意一些關(guān)鍵要素。起先，要定期檢查易磨損部位如外筒內(nèi)壁的磨損情況，及時(shí)替換磨損嚴(yán)重的部件。其次，要關(guān)注含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象，這些現(xiàn)象會(huì)影響除塵器的運(yùn)行速率和壽命。此外，還要密切注意除塵器的壓差變化和排出煙色狀況，這些指標(biāo)能夠反映除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和除塵效果。
鑄造廠除塵器的開(kāi)機(jī)流程也重要。在開(kāi)機(jī)前，我們需要檢查空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、清灰控制器的工作情況、脈沖閥的脈沖情況以及卸灰裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，要注意檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向、噪音、振動(dòng)以及電流等參數(shù)，確定風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。同時(shí)，我們還要檢查除塵器殼體及所有風(fēng)管的氣密性，防止漏風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。
值得一提的是，鑄造廠除塵器采用離線脈沖清灰方式，這種方式能夠清理濾袋上的粉塵，保持除塵器的除塵效果。袋式除塵器作為鑄造廠較為適合的除塵設(shè)備，其本體結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)特別處理，使用壽命較長(zhǎng)。在實(shí)際運(yùn)行中，我們還需要根據(jù)粉塵的性質(zhì)和濃度選擇適當(dāng)?shù)臑V袋材料和清灰方式，以除塵器的佳運(yùn)行效果。
綜上所述，鑄造廠除塵器的設(shè)計(jì)與運(yùn)行涉及到多個(gè)方面的知識(shí)和技術(shù)。我們需要根據(jù)粉塵的性質(zhì)和濃度選擇適當(dāng)?shù)某龎m器類型和運(yùn)行方式，同時(shí)關(guān)注除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和性能指標(biāo)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)。只有這樣，我們才能確定鑄造廠除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行和速率不錯(cuò)除塵效果，為鑄造生產(chǎn)提供有力的確定。
