單機除塵器粉塵性質(zhì)、清灰方式

發(fā)布作者:宏大除塵 發(fā)布時(shí)間:2024-06-21 12:47:45

單機除塵器壓縮空氣由氣包經(jīng)由脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內,進(jìn)行分組噴吹。噴吹結束后,提升閥打開(kāi),濾袋恢復過(guò)濾狀態(tài),同樣,其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進(jìn)行上述噴吹循環(huán),以實(shí)現清灰目的。后期,由濾袋膨脹和反向加速度作用而脫落于灰斗的粉塵經(jīng)輸灰裝置送走。

單機除塵器粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過(guò)大或過(guò)小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯,但對袋式除塵器的影響不明顯;當氣體的含塵濃度較不錯時(shí),電除塵器前宜設置預除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過(guò)濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性)。

單機除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響明顯;對于新附性大的粉塵,易導致除塵器工作面貓結或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險的混合物時(shí),不可以采用單機除塵器。

單機除塵器結構緊湊,設備簡(jiǎn)單,普遍應用于冶金、建筑、化工、礦山、磨削等行業(yè)?;覊m的主要方式是什么?如何除塵?單袋過(guò)濾器的清洗方法主要是機械清洗、脈沖吹制和機械反向吹制,單機袋式過(guò)濾器使用機械振動(dòng)裝置或懸掛濾袋的框架,使袋子振動(dòng)和灰塵。一般情況下,圓袋在頂部振動(dòng),使袋子垂直或水平振動(dòng),使用偏心輪驅動(dòng)的電機驅動(dòng)連桿,使濾袋震動(dòng),并灰塵濾袋外表面的灰塵,清洗機構的控制分為兩類(lèi):自制和手動(dòng)控制;自動(dòng)控制是風(fēng)機的連續工作,可以根據要求進(jìn)行,手控是風(fēng)機的停機,在幾十秒后自動(dòng)停止,自動(dòng)停止。

利用引風(fēng)機進(jìn)行風(fēng)量輸送使含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體,通過(guò)氣體分流使含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾,粉塵被留在濾袋內表面,凈化氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入引風(fēng)機后由排氣管道排出,單機除塵器在工作一段時(shí)間后,過(guò)濾袋上的粉塵逐漸增多致使除塵濾袋阻力增加,需要進(jìn)行清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進(jìn)行工作。

單機除塵器每年檢查1~2次脈沖閥中的片膜,發(fā)現破損、老化的應及時(shí)愈換。單機除塵器隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的增加,濾袋殘留吸附灰塵越來(lái)越多而影響正常除塵工作,采用停機自動(dòng)搖振數十秒,使殘附在濾袋內部表面的粉塵抖落下來(lái),粉塵落入灰斗、抽屜或直接落到輸送皮帶上。

單機除塵器的清灰方式是怎樣的?下面,為您詳細介紹一下:

1、聲波清灰:

主要采用聲波清灰器將壓力氣體的動(dòng)能轉換為聲波的波動(dòng)能量,從而使除塵布袋產(chǎn)生附加的振動(dòng)而達到清灰的目的。優(yōu)點(diǎn)是技術(shù),功耗小、對設備的損害小。缺點(diǎn)是耗資大。

2、物理清灰:

主要是靠人工或機械對其振打或高頻振蕩。振打時(shí)可采用垂直或水平兩種方法,震蕩則要采用較不錯速方式。物理清灰的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單方便,缺點(diǎn)是震動(dòng)不均、過(guò)濾風(fēng)速低和對濾袋損害大。

3、脈沖清灰:

主要是以壓縮空氣通過(guò)文氏管誘導周?chē)目諝庠诙痰臅r(shí)間內噴入濾袋,使濾袋產(chǎn)生脈沖膨脹振動(dòng)并在逆氣流的作用下,使除塵布袋上的粉塵被剝落。

4、逆風(fēng)清灰:

主要采用室外或循環(huán)空氣以與含塵氣流相反的方向通過(guò)濾袋,使濾袋上的塵塊脫落。逆風(fēng)清灰分為反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰兩種方式。前者以正壓將氣流吹入濾袋,后者則是以負壓將氣流吸出濾袋。清灰的氣流可以由主風(fēng)機供給,也可以單設反吹(吸)風(fēng)機。這種清灰方式的優(yōu)點(diǎn)是氣流分布比較均勻,缺點(diǎn)是清灰強度小且風(fēng)速不能太大。

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