當(dāng)前位置：
單機除塵器主要用于單點或幾個點除塵，以及揚塵點不經(jīng)常固定的場所(如焊接時)。外形尺寸可根據(jù)不同的需要定做，客戶無需對設(shè)備進行太多的安裝，就可使用。多點除塵因場地限制，同時可用單機式除塵設(shè)備。單機除塵設(shè)備普遍用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及不怕火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵，該產(chǎn)品對比重大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機組除塵速率不錯。
下面，來介紹一下單機除塵器的風(fēng)機應(yīng)用的主要事項：
一、風(fēng)機外殼或電機外殼的接地需要；
二、禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；
三、禁止在運轉(zhuǎn)中維護風(fēng)機。
風(fēng)機安裝前準(zhǔn)備：
一、風(fēng)機開箱前應(yīng)檢包裝是否完整無損，風(fēng)機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整。
二、仔細檢查風(fēng)機在運輸過程中有無變形或損壞，件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)待修理后再使用。
三、用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機繞駔進行烘干處理。烘干時溫度不許超過120℃。
四、準(zhǔn)備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場地。
單機除塵器清灰機構(gòu)，是采用電念頭帶動偏疼輪，連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機延續(xù)任務(wù)時，單機袋式除塵器清灰機構(gòu)準(zhǔn)時主動振打清灰，手控風(fēng)機除塵器中止后清灰機構(gòu)主動任務(wù)，數(shù)十秒鐘后主動中止，也可依據(jù)需求隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰工夫長短由用戶自行調(diào)理工夫繼電器。結(jié)構(gòu)性能特點：單機除塵器，捕塵器是一種體積小，除塵速率不錯的空氣凈化設(shè)備。適合各種立的產(chǎn)塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與，起先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出。
單機除塵器的工作原理是利用引風(fēng)機進行風(fēng)量輸送使含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過氣體分流使含塵氣體經(jīng)過濾袋過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化氣體通過濾袋進入引風(fēng)機后由排氣管道排出，除塵器在工作一段時間后，過濾袋上的粉塵逐漸增多致使除塵濾袋阻力增加，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。鍋爐單機除塵器隨著過濾時間的增加，濾袋殘留吸附灰塵越來越多而影響正常除塵工作，采用停機自動搖振數(shù)十秒，使殘附在濾袋內(nèi)部表面的粉塵抖落下來，粉塵落入灰斗、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
單機除塵器配件在鍋爐單機除塵器停止使用期間的維護是需要細致入微的，只有這樣才能大限度的對鍋爐單機除塵器本身進行的維護。粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加，使除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到約1500pa時，為了使除塵器繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，具體清灰時，起先關(guān)閉頂上風(fēng)機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉(zhuǎn)動。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風(fēng)機，使除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。
