脈沖布袋除塵器的安裝過程及設(shè)計選型步驟

發(fā)布作者:維護(hù) 發(fā)布時間:2025-05-21 04:38:54

脈沖布袋除塵器是一種速率不錯的除塵設(shè)備,普遍應(yīng)用于電力、冶金、化工、建材等行業(yè)。它通過脈沖噴吹清灰技術(shù),去掉煙氣中的粉塵,具有除塵速率較不錯、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

一、脈沖布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)和工作原理

1.基本結(jié)構(gòu)

脈沖布袋除塵器主要由以下部分組成:

箱體:包括上箱體、中箱體和下箱體,用于容納濾袋和支撐結(jié)構(gòu)。

濾袋:過濾煙氣中的粉塵,要求具有良好的不怕溫性和不易腐蝕性。

脈沖噴吹系統(tǒng):包括脈沖閥、噴吹管和壓縮空氣源,用于定期清灰。

進(jìn)出風(fēng)口:煙氣進(jìn)入和排出的通道。

灰斗:收集和儲存從濾袋上清理的粉塵。

控制系統(tǒng):控制脈沖噴吹系統(tǒng)的運(yùn)行,實現(xiàn)自動化清灰。

2.工作原理

脈沖布袋除塵器的工作原理如下:

過濾:煙氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,通過濾袋時,粉塵被截留在濾袋表面,凈化后的煙氣從出風(fēng)口排出。

清灰:當(dāng)濾袋表面的粉塵積累到一定程度時,脈沖噴吹系統(tǒng)啟動,壓縮空氣通過脈沖閥和噴吹管,瞬間噴向濾袋內(nèi)部,使濾袋膨脹并抖落粉塵。

排灰:抖落的粉塵落入灰斗,通過排灰裝置排出除塵器。

二、脈沖布袋除塵器的安裝過程

1.安裝前的準(zhǔn)備

場地準(zhǔn)備:安裝場地平整、堅實,具備足夠的空間和承重能力。

設(shè)備檢查:檢查除塵器各部件是否完好,濾袋、脈沖閥、噴吹管等是否繁多。

工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備安裝所需的工具和設(shè)備,如起重機(jī)、扳手、水平儀等。

2.箱體安裝

基礎(chǔ)施工:根據(jù)設(shè)計圖紙,進(jìn)行基礎(chǔ)施工,確定基礎(chǔ)水平和平整。

箱體吊裝:使用起重機(jī)將箱體吊裝到基礎(chǔ)上,調(diào)整箱體的水平和垂直度,固定箱體。

連接進(jìn)出風(fēng)口:將進(jìn)出風(fēng)口與煙道連接,密封性。

3.濾袋安裝

濾袋檢查:檢查濾袋是否完好,無破損和變形。

濾袋安裝:將濾袋逐一安裝到花板上,確定濾袋與花板孔緊密配合。

濾袋固定:使用卡箍或壓條將濾袋固定在花板上,防止濾袋脫落。

4.脈沖噴吹系統(tǒng)安裝

脈沖閥安裝:將脈沖閥安裝在箱體上,連接壓縮空氣管道。

噴吹管安裝:將噴吹管安裝在濾袋上方,調(diào)整噴吹管的位置,噴吹孔對準(zhǔn)濾袋中心。

壓縮空氣源連接:將壓縮空氣源與脈沖閥連接,確定氣壓穩(wěn)定。

5.灰斗和排灰裝置安裝

灰斗安裝:將灰斗安裝在箱體下方,灰斗與箱體連接緊密。

排灰裝置安裝:安裝排灰裝置,如螺旋輸送機(jī)或星型卸料器,確定排灰順暢。

6.控制系統(tǒng)安裝

控制柜安裝:將控制柜安裝在便于操作的位置,連接電源和信號線。

傳感器安裝:安裝壓差傳感器、溫度傳感器等,監(jiān)測除塵器的運(yùn)行狀態(tài)。

調(diào)試:進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,脈沖噴吹系統(tǒng)、排灰裝置等正常運(yùn)行。

三、脈沖布袋除塵器的設(shè)計選型步驟

1.確定處理風(fēng)量

計算風(fēng)量:根據(jù)鍋爐的煙氣量和工藝要求,計算除塵器的處理風(fēng)量。

考慮余量:在計算風(fēng)量的基礎(chǔ)上,增加10%-20%的余量,確定除塵器的處理能力。

2.選擇濾袋材料

介質(zhì)特性:根據(jù)煙氣的溫度、濕度和化學(xué)性質(zhì),選擇適合的濾袋材料,如滌綸、PPS、PTFE等。

過濾精度:根據(jù)粉塵的粒徑和濃度,選擇適當(dāng)?shù)倪^濾精度,除塵速率。

3.確定過濾面積

計算過濾面積:根據(jù)處理風(fēng)量和過濾風(fēng)速,計算所需的過濾面積。

選擇濾袋數(shù)量:根據(jù)過濾面積和單個濾袋的面積,確定濾袋的數(shù)量。

4.設(shè)計脈沖噴吹系統(tǒng)

選擇脈沖閥:根據(jù)濾袋的數(shù)量和清灰要求,選擇適當(dāng)?shù)拿}沖閥類型和數(shù)量。

設(shè)計噴吹管:根據(jù)濾袋的排列方式,設(shè)計噴吹管的布局和噴吹孔的位置。

確定壓縮空氣源:根據(jù)脈沖閥的耗氣量,確定壓縮空氣源的容量和壓力。

5.設(shè)計灰斗和排灰裝置

灰斗容量:根據(jù)粉塵的產(chǎn)生量和排灰頻率,設(shè)計灰斗的容量。

選擇排灰裝置:根據(jù)粉塵的性質(zhì)和排灰要求,選擇適當(dāng)?shù)呐呕已b置,如螺旋輸送機(jī)、星型卸料器等。

6.控制系統(tǒng)設(shè)計

選擇控制方式:根據(jù)工藝要求,選擇手動、自動或智能控制方式。

設(shè)計控制邏輯:設(shè)計脈沖噴吹系統(tǒng)、排灰裝置等的控制邏輯,確定除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行。

四、脈沖布袋除塵器的維護(hù)與保養(yǎng)

1.定期檢查

外觀檢查:定期檢查除塵器的外觀,是否有裂紋、變形、腐蝕等異?,F(xiàn)象。

內(nèi)部檢查:定期檢查濾袋、脈沖閥、噴吹管等,是否有磨損、堵塞、積灰等問題。

2.清灰與清洗

清灰:定期清理濾袋上的積灰,保持除塵速率。

清洗:定期清洗噴吹管和脈沖閥,防止堵塞和腐蝕。

3.替換易損件

濾袋:定期替換磨損或損壞的濾袋,保持過濾速率。

脈沖閥:定期愈換磨損或老化的脈沖閥,清灰效果。

4.溫度控制

監(jiān)測:定期檢查溫度傳感器的運(yùn)行狀態(tài),確定溫度監(jiān)測的準(zhǔn)確性。

調(diào)節(jié):根據(jù)煙氣溫度的變化,及時調(diào)節(jié)冷卻裝置和再循環(huán)系統(tǒng),保持煙氣溫度在適宜范圍內(nèi)。


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