當前位置：
脈沖袋式除塵器在布袋運行當中，一般需要繼續(xù)噴吹幾個循環(huán)，維持濾袋積灰較少，同時把灰斗的存灰全部輸送至灰?guī)?。在寒冷的冬季，做好脈沖除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風(fēng)情況，有條件的增加加熱裝置濾袋干燥。
在安裝好除塵器后，操作人員應(yīng)該按以下的方式對除塵器的各個配件進行調(diào)試：
1、觀察電磁閥的動作是否好用，活動銜鐵的開關(guān)聲響是否清晰無紊亂現(xiàn)象，各脈沖閥的噴吹時間及開啟程度一致。調(diào)試完后請關(guān)閉電源、氣源，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥做好現(xiàn)場設(shè)備的穩(wěn)定保護。
2、檢查傳動部分（排灰機構(gòu)）是否有異物，點動卸料器動力開關(guān)，檢查風(fēng)機是否有異物，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，點動風(fēng)機動力開關(guān)檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)方向。工藝管道的支撐，連接是否穩(wěn)定。打開除塵器的檢查門，檢查濾袋安裝的、密封性，開啟風(fēng)機進行管路運行試驗，做到管路運行無異響，密封性好。
3、檢查電源和氣源無誤后接通，打開脈沖控制儀按數(shù)字顯示的順序檢查核實控制線和電磁閥的連接順序，確認各電磁閥按順序動作無誤。
4、按照脈沖控制儀說明書設(shè)定控制回路，電磁閥的個數(shù)應(yīng)與控制儀的輸出回路相配。進行脈沖寬度（即電磁閥的噴吹時間）脈沖間隔（即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇）的調(diào)整，脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：0.03～0.3秒，脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍：3～60秒。要求脈沖控制儀要有準確的脈沖信號輸出，數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字應(yīng)無紊亂現(xiàn)象。
脈沖布袋除塵器的技術(shù)性要求：
1、脈沖布袋除塵器的摩擦阻力操縱
脈沖布袋除塵器的摩擦阻力分成兩一部分。本機器設(shè)備的設(shè)計方案摩擦阻力為﹤1200Pa。
一部分是除塵器設(shè)備的確定性摩擦阻力（即初始摩擦阻力），它是由機器設(shè)備的每個煙塵商品流通方式導(dǎo)致的。
2、雙回路供電系統(tǒng)軟件
雙回路供電系統(tǒng)軟件這一工業(yè)脈沖布袋除塵器維護系統(tǒng)軟件是確定除塵設(shè)備的關(guān)鍵對策。能根據(jù)自動控制系統(tǒng)立即警報。
3、避免糊袋的對策
糊袋是除除塵設(shè)備總體設(shè)計緣故以外的造成除塵設(shè)備摩擦阻力上升的關(guān)鍵緣故之一。糊袋的關(guān)鍵緣故是水或油在除塵布袋部粉層的粘結(jié)，為了防止導(dǎo)致糊袋，投用之初對除塵設(shè)備開展預(yù)噴漆后，除塵設(shè)備PLC將操縱除塵設(shè)備在煙塵超過霧水點前運作雙回路供電；點爐投油時運作雙回路供電；運作當中煙溫過低、投油時打開雙回路供電；工業(yè)鍋爐很多爆管時打開雙回路供電穩(wěn)定通道。在除塵設(shè)備停開后要除灰。左右對策正確地避免了糊袋狀況的產(chǎn)生。
脈沖除塵器清灰選擇濾料的重要環(huán)節(jié)，脈沖除塵器它的清灰方式是選擇濾料結(jié)構(gòu)的一個重要環(huán)節(jié)，不同青灰方式除塵器因清灰的能量，濾帶特性的不同，適合選擇不同結(jié)構(gòu)的濾料。
脈沖除塵器在運行中都會出現(xiàn)一些故障，只要能夠找其原因的就能解決問題，脈沖除塵器作為工況中應(yīng)用較為普遍的除塵設(shè)備，使用過程中總會出現(xiàn)各種的故障，脈沖除塵器的產(chǎn)品質(zhì)量加工特別重要。一些小廠家采用小型縫紉機為加工設(shè)備，且加工時用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使除塵濾袋在使用時間不長便泛起開線，裂口，掉底等現(xiàn)象。
脈沖除塵器的運轉(zhuǎn)需要機器各部分的相互配合才能完成，對開關(guān)機，清灰工作的具體要求要掌握好。在機器安裝時，要切斷電源，注意不要損壞機器。
