當(dāng)前位置：
除塵濾袋骨架的制作標(biāo)準(zhǔn)：
（1）除塵袋籠的垂直度6M正負(fù)1mm。
（2）除塵袋籠有整體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié)。
（3）除塵袋籠長度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管。
（4）除塵袋籠有鍍鋅、噴塑、硅處理。
（5）籠式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應(yīng)有足夠的強度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
（6）濾袋骨架所有的焊點均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。
（7）濾袋骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,，允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。
（8）拉簧式骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻。
（9）濾袋骨架表面經(jīng)過蝕處理，根據(jù)不同需要進行電鍍、噴塑或涂漆。如用于高溫，其蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求。
脈沖布袋除塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵速率。它廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
脈沖布袋除塵器集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點為一體，克服了分室反吹的清灰能力不足、噴吹清灰與過濾同時進行的缺陷，擴大了袋式除塵器的應(yīng)用范圍，不僅可以凈化一般的含塵氣體，還能處理入口濃度達1300g/m3的氣體，成為O-sepa選粉機、立式磨配套的成品回收設(shè)備，地提高了除塵器的除塵速率和進行性，延長了濾袋的使用壽命，成為企業(yè)保護環(huán)境的理想產(chǎn)品。脈沖布袋除塵器本體分隔成數(shù)個箱區(qū)，每箱有32、64、96、128條濾袋。該設(shè)備和普通布袋除塵器相比，體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、殼體強度好，沒有需卸灰輸送設(shè)備，因此運行電耗低，維護量小。具有投資省，運行費用低的特點，特別適合一些含塵濃度不太高(小于250g/Nm3)、風(fēng)量不太大(小于30000m3/h)、安裝空間有限的局部塵源廢氣處理。同時也是可以利用該技術(shù)將反吹風(fēng)扁袋除塵器改造成脈沖布袋除塵器。
脈沖布袋除塵器開機前的檢查內(nèi)容：
交接班時，交接雙方做好設(shè)備運行情況的交底工作。檢查地腳螺栓是否緊固。檢查螺旋輸送機、星型卸料器、風(fēng)機軸承箱等設(shè)備潤滑點潤滑情況是否良好，減速機油質(zhì)是否合格、油位是否正常、轉(zhuǎn)動是否靈活。設(shè)備儀表、電源開關(guān)、指示燈等完整、、正常。壓縮空氣壓力符合使用要求。低壓配電盤內(nèi)所有開關(guān)、刀閘應(yīng)完好。所有電源保險及操作保險完好。脈沖布袋除塵器啟動前，應(yīng)確認(rèn)所有檢查門已關(guān)閉，風(fēng)機葉輪的半徑方向及聯(lián)軸器附近無人，螺旋輸送機、卸料機無異物。
脈沖布袋除塵器停機：
停機操作順序（1）停止引風(fēng)機。（2）約10分鐘后關(guān)閉壓縮空氣氣源、停止螺旋輸送機及卸料機、停止脈沖控制儀。（3）關(guān)閉配電盤電源。停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持收塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵；在除塵器停止工作時，反復(fù)對收塵器進行清灰操作，將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。當(dāng)脈沖布袋除塵器需大、中修而長期停機時，應(yīng)把清灰內(nèi)的積灰全部卸空。具有自動清灰功能的袋式除塵器，可置為自動模式，自動完成清灰過程。完成清灰后，清理工作現(xiàn)場，搞好清潔衛(wèi)生工作。做好設(shè)備運行、維護、檢修記錄。
脈沖布袋除塵器運行：
開機后，檢查控制儀表及其指示燈有無異常。檢查低壓配電室設(shè)備，應(yīng)無過熱、變色、焦味、無異響，無滲漏油現(xiàn)。檢查脈沖電磁閥，如發(fā)生故障應(yīng)及時排除。脈沖布袋除塵器本體、管道、各檢查門及卸灰系統(tǒng)等處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)?；叶贰⑿痘已b置無堵灰、漏灰等現(xiàn)象，卸灰裝置、螺旋輸送機等。轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)正常，無異音、振動，溫度正常，減速機油位正常，無滲漏現(xiàn)象。所有運動部件的防護罩及操作臺照明，保護在完好狀態(tài)。
脈沖布袋除塵器開機步驟：
開啟螺旋輸送機及卸料機。接通壓縮空氣，達到規(guī)定壓力。接沖控制儀電源。關(guān)閉引風(fēng)機前風(fēng)門，啟動引風(fēng)機待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后打開風(fēng)門。
