單機除塵器的濾袋通常采用外率式,里面含有骨架作為支撐,粉塵被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰時的一瞬間,當(dāng)噴射氣流通過濾袋時,能誘導(dǎo)幾倍于噴射氣量的空氣,一起吹向濾袋內(nèi)部,形成空氣波,使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,產(chǎn)生的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調(diào)整,一般為1分鐘到幾分鐘。根據(jù)單機除塵器的脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向,有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致,凈化后清潔空氣由濾袋底部排出:對噴式實際是把濾袋分為兩部分,一半對噴,另一半順噴。這種清灰作用較不錯,清灰的效果不錯,可以提升過濾風(fēng)速,強度和頻率都是可以調(diào)節(jié)的。
下面,詳細講講單機除塵器的安裝前準(zhǔn)備工作和安裝注意事項:
一、單機除塵器的灰斗、箱體、風(fēng)室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能,各部分組裝后采用煤油滲透法進行檢驗。
二、清點單機除塵器各個零部件時要有清單,按清單一一清點生產(chǎn)零部件,確認是否少了哪些零部件,將所少的部件列成清單與制作公司聯(lián)系以便盡快使安裝所需部件完整,配備。
三、噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應(yīng)做氣密性試驗,不可以有漏氣現(xiàn)象。
四、彩板和鍍鋅板的安裝先下后上、先內(nèi)后外施工原則,防止雨水進入保溫區(qū)域,同時外形要美觀。
五、濾袋安裝之前,風(fēng)室、花板上的雜物,然后箱體、灰斗內(nèi)所有安裝殘余物,如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。
六、檢查單機除塵器各個零部件的質(zhì)量是否合格,有無變形和銹蝕,若不合格應(yīng)進行修整或換。外購件有質(zhì)量合格證和無明顯外觀損壞,方可進行裝配。
單機除塵器配件基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機、箱體、灰斗三個部件組成。各部件安裝在一個立式除塵框架內(nèi),結(jié)構(gòu)為緊湊。再來講講單機除塵器各配件的結(jié)構(gòu)特點:
一、濾料選用的是圓筒濾袋,過濾效果不錯,使用壽命不錯。
二、灰斗采用抽屜式和灰斗式兩種結(jié)構(gòu),灰塵方便。
三、風(fēng)機部件采用通用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機,便于維修換,并采用隔震設(shè)施、噪音小。
四、清灰機構(gòu)是采用電動機帶動連桿機構(gòu),使濾袋抖動而濾袋內(nèi)表面的方法,其控制裝置分手控和自動兩種。清灰時間的長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器。
對于單機除塵器來說,由于該設(shè)備在工業(yè)中存在的重要性,故而也就了許多應(yīng)用人員的認同,那針對這一應(yīng)用現(xiàn)狀,主要點的則是正確操作,因為只有如此我們才可提升每個運營項目的工作速率,相同的,對于單機除塵器來說則也是如此,所以相關(guān)的應(yīng)用人員務(wù)全權(quán)掌握較得當(dāng)?shù)牟僮鞣椒ā?/p>
單機除塵器配件在單機除塵器停止使用期間的維護是需要加細致入微的,只有這樣才能大限度的對單機除塵器本身進行的維護。
一、檢查由于過度振打或結(jié)構(gòu)故障而產(chǎn)生的板翹曲。
二、檢查除塵器內(nèi)部絕緣子,清掃其表面。
三、檢查電上是否積灰。如有積灰,將電場積灰清理干凈。
四、通過觀察或測量檢查單機除塵器內(nèi)部各個部件的位置及狀況,記錄線斷線的位置,以便統(tǒng)一處理。
五、檢查線到板的距離,特別是線是否對中。因線在通道中偏差6mm就可能引起過多的局部火花放電,并終于導(dǎo)致了線的損傷。此外,電偏心影響電壓的升高會降低除塵效果。