單機除塵器的速率受哪些作用力影響？

單機除塵器它采用圓筒形除塵布袋、自帶系統(tǒng)風機、脈沖噴吹清灰方式，具有凈化速率不錯、清灰效果不錯、阻力小、濾袋壽命不錯、維修簡便、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。普遍用于冶金、建材、機械、化工、礦山等行業(yè)各種工藝系統(tǒng)的除塵凈化和物料的回收。單機除塵器由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹裝置、系統(tǒng)風機、電控箱等組成。含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，較細顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面，經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)袋口進入凈氣室，由系統(tǒng)風機排入大氣。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(一般為1200Pa)，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號。

單機除塵器的速率受哪些作用力影響？下面，為您詳細介紹一下：

一、篩濾作用--當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。

二、慣性力作用--氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。

三、熱運動作用--質(zhì)輕體小的粉塵（1微米以下），隨氣流運動，接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動（即布朗運動）的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。

單機除塵器的進風口看似簡單，其實里面有很大的學問，一臺好的布袋除塵器需要要設(shè)計一個正確的進風口，單機除塵器進風口是否正確直接影響著除塵器的清灰系統(tǒng)，我們在設(shè)計除塵器進風口的時候一考慮到的就是均勻布風，其次就是根據(jù)除塵系統(tǒng)現(xiàn)場條件考慮采用哪種進風方式。下進氣方式即含塵氣流從箱體下部或者灰斗部分進入，由于氣流突然擴散，流速驟然降低，一部分顆粒大的灰塵受重力作用降落到灰斗內(nèi)，之后，氣流再經(jīng)過導流板分布導向過濾元件，又有一部分大顆粒的粉塵直接沉降，因此減少了對濾袋的磨損，減少了粉塵顆粒在除塵布袋上的沉積，延長了清灰的時間間隔；但當采用反吹風清灰方式時，被清灰的顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反，這不但阻礙了煙塵的沉降，而且在反吹時將會產(chǎn)生“二次揚塵”影響清灰的效果，特別是在采用長布袋時，這種現(xiàn)象較為明顯。當然，下進風方式結(jié)構(gòu)相對簡單，造價也較低，是一種被經(jīng)常采用的方式。

單機除塵器無負荷試用時要留意以下問題：

一、空載運行：在空載（不通塵）狀態(tài)下，組織與觀察除塵設(shè)備的運行工況，特別是主風機的電壓、電流、轉(zhuǎn)速和振動性，以及除塵器的風量、阻力、電場特性等指標；宏觀定性評價除塵器運行的整體性、連續(xù)性和適用性，設(shè)備整體功能匹配、運行連續(xù)、功能適宜。

二、巡回檢查：對除塵系統(tǒng)（特別是除塵器）進行巡回檢查，主要是觀察無負荷試車運行動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理除塵設(shè)備安裝過程潛在的不確定因家，糾正差錯，提升除塵設(shè)備完好串。

三、試車驗證：對于無負荷試車中發(fā)現(xiàn)的缺陷和隱患，在修補和處理后，要經(jīng)過一次或多次試車加以驗證；要通過試車驗證予以確認。達到設(shè)計指標。

四、處理缺陷：無負荷試車過程發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷和隱患，應(yīng)全部記錄、認真研討、采取修補措施，防思于未然。對于重大隱患的處理，特別是涉及生產(chǎn)工藝的重大隱理，要取得建設(shè)單位的同意。