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對鍋爐除塵器的定期檢查需要檢查什么？下面，為您詳細講解一下：
1、檢查鍋爐除塵器壓縮空氣系統(tǒng)：查看壓縮機是否正確加注潤滑油，氣包和管道上有無裂縫，旋風除塵器，空壓機和氣包是否放水。
2、檢查鍋爐除塵器減壓閥：查看減壓閥是否漏氣，減壓閥內(nèi)部是否有雜物。
3、檢查鍋爐除塵器管道是否有腐蝕、漏洞或任意外部損壞、螺栓松動、焊接裂紋和大量積灰。
4、查看鍋爐除塵器的檢修門：鍋爐除塵器所有檢修門應密封。查看密封條有無松動、破裂或磨損，然后據(jù)需要替換。
5、查看入口/排水口：檢查鍋爐除塵器入口或?qū)Я靼迨欠襁^度磨損或腐蝕。
6、檢查鍋爐除塵器風機：風機的安裝和水平，定期加油潤滑(注：粉塵易堆積在葉片上，注意清理)。
7、風量調(diào)節(jié)閥和提升閥：查看注油器(若需要)運行正常。
在進行鍋爐除塵器改造時需要關注爐排部位，因為爐排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件，其檢修和維護支出在生產(chǎn)成本中，占有大比例爐排一旦出現(xiàn)機械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，會給焚燒鍋爐的運行帶來大負擔，甚至導致鍋爐無法正常運行。
所以相關人員在檢查爐排的過程中仔細，稍有不慎會造成大的經(jīng)濟損失，但是在檢查過程中，還會忽視風室內(nèi)的爐排工型梁等部件的問題，沒有仔細觀察風孔的運行情況。需要注意的是，爐排出現(xiàn)的故障幾乎都是因為停爐期間的檢修力度不夠，相關人員的檢修能力不足，掌握錯誤的運行理念導致的例如爐排風孔出現(xiàn)堵塞這種故障，就是因為相關人員在檢修過程中，沒有認真檢查和清理，忽視了風孔堵塞這種現(xiàn)象另外，人員對爐排進行檢修過程中，還要風壓正確和溫度正常，以免出現(xiàn)故障。
鍋爐除塵器所處理粉塵的密度物質(zhì)密度的固有定義是單位體積的物質(zhì)質(zhì)量。但粉塵或工業(yè)粉體物的單位容積中往往包括顆粒自身體積、顆粒之間的孔隙體積、顆粒有些還有外開口和內(nèi)閉孔以及附面膜體積等部分。所以粉塵的密度具有不同的含義。堆積密度也叫表面密度或松裝密度，是指單位粉塵松裝體積所具有的顆粒物質(zhì)量。
其中包含粉塵顆粒之間的空氣成分，通常比真密度低，相當于后者的2-2.5分之一以下。堆積密度是為了確定容灰槽中粉塵所占體積和從中卸灰的周期。真密度是指單位體積的顆粒物質(zhì)量，這里不包括顆粒之間的空隙、外開口及內(nèi)閉孔的體積。從理論上講，粉塵的真密度應該與生成該種粉塵的塊狀固體材料的密度相同。
鍋爐除塵器適用的場合多，主要就是針對工業(yè)粉塵，粉塵的濃度均較不錯的當?shù)剡\用，能夠全部的鏟除附著的塵埃，變成鍋爐除塵器主要的功能請求。在冶金體系，在一些運送干物料(燒結(jié)礦、球閉礦等)的皮帶轉(zhuǎn)的運站處，或一些干物料的破碎室，揚塵嚴峻。
鍋爐除塵器啟動時的注意事項有哪些？下面，為您詳細講講：
1、經(jīng)常檢查鍋爐除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維護或替換。
2、根據(jù)鍋爐除塵器改造運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。
3、定期檢查鍋爐除塵器差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進行清理。
4、根據(jù)鍋爐除塵器壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進入布袋。
5、根據(jù)鍋爐除塵器易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時替換。
6、需要根據(jù)鍋爐除塵器除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設備收塵量，確定排灰周期。
7、而且定期對鍋爐布袋上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月替換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次#2鋰基脂。
