影響單機除塵器性能的因素有哪些？

單機除塵器技術(shù)是通過采用電袋復合除塵技術(shù)達到除塵目的的，這種技術(shù)結(jié)合了電除塵和濾筒除塵兩種方式的優(yōu)點，凈化效果不錯，工作速率較不錯。其工作原理是利用電除塵的高壓特性，將粉塵、顆粒等雜質(zhì)在電場力的作用下產(chǎn)生相反電，從而地過濾掉大量粉塵，其次是電袋復合除塵技術(shù)具有穩(wěn)定的壓差，減少了對風能的消耗，可控制粉塵的排放，起到除塵的效果。

單機除塵器又叫單機袋式除塵、單機除塵器，是專為水泥廠庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點。普遍用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。共有六個規(guī)格，其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門采用密封結(jié)構(gòu)。

單機除塵器的性能的好壞直接關(guān)系到單機除塵器的除塵速率，那么影響單機除塵器性能的因素有哪些呢？下面由我來為您簡單分析一下：

單機除塵器性能包括流量、壓力損失和除塵速率，此外還應包括設(shè)備的經(jīng)用年限以及維修難易等經(jīng)濟性能。現(xiàn)就流量、壓力損失和除塵速率的有關(guān)問題分述如下：

一、流量。單機除塵器的流量為通過設(shè)備的含塵氣體流量。單機除塵器流量為給定值，一般以體積流量表示。高溫氣體和不是一個大氣壓情況時需要把流量換算到標準狀態(tài)，其體積表示。在操作溫度、壓力下則取即可。某些情況下，氣體的特性參數(shù)與空氣相近，其重度(或密度)及粘度(粘滯系數(shù))可取空氣的值。在濕度大的場臺，即使有少許的溫度變化，由于水汽凝結(jié)分離也會使氣體體積發(fā)生相當大的變化，這一點應當注意。特別是當計算除塵器排出濃度時，因為以干氣體體積或以濕氣體體積作為基準時，濃度差別將很大，因此在計算中需要標明使用什么基準。

二、串聯(lián)操作時的總除塵速率。由于下述原因，往往把除塵器串聯(lián)起來使用。(1)用頭一層除塵器進行粉塵的預處理，以減少流入二層除塵器的氣體含塵濃度，使二層除塵器只接受分離細微粒徑的塵粒，同時，防止因粉塵負荷過大而引起除塵器性能的降低或堵塞等。在靜電除塵器或濾筒除塵器等卓效裝置之前，設(shè)置旋風除塵器或多管式旋風除塵器就是這種例子。這與單使用電除塵器相比，可以減少粉塵的清灰次數(shù)，從而提升與維持較長時間的高的總除塵速率。

三、壓力損失。單機除塵器的壓力損失是指含塵氣體通過除塵器的阻力，為除塵器的重要性能之一。其值當然越小越好，因風機的功率幾乎與它成正比。除塵器的壓力損失和管道、風罩等壓力損失以及除塵器的氣體流量為選擇風機的根據(jù)。除塵器的壓力損失，一般以除塵器主要部分的動壓(速度頭)的多少倍米表示，其倍數(shù)稱為除塵器的阻力系數(shù)。

單機除塵器按照分室停風脈沖噴吹布袋除塵生產(chǎn)工藝，克制了通例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺欠，布袋除塵威力強，除塵頻率不錯，排放深淺低，透風率小，能耗少，鋼耗少，占天空積少，運行穩(wěn)固，經(jīng)濟效益好。實用于冶金、建材、石灰、機器、化工、風力、輕工程業(yè)的含塵氣體的污染與物品的回收。除塵器按照分室停風脈沖噴吹布袋除塵生產(chǎn)工藝，克制了通例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺欠，布袋除塵威力強，除塵頻率不錯，排放深淺低，透風率小，能耗少，鋼耗少，占天空積少，運行穩(wěn)固，經(jīng)濟效益好。實用于冶金、建材、石灰、機器、化工、風力、輕工程業(yè)的含塵氣體的污染與物品的回收。